模具加工师傅20年经验汇总,都是精华啊

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1 很多时候，小电极放电用胶水蘸，没有螺丝，工件用胶水蘸，没有尺寸。

2 许多磨床用挡块加工，用表校正，用胶水粘住，作为其他小工件加工的基准。

3 CNC加工工件，或铜电极，或石墨电极铜电极或石墨电极用胶水粘住底部。

4 模具的铭牌不是铝钉钉，而是胶水。

5 抛光筷子用胶水蘸油石，或用胶水蘸油石。

6 用长铜水嘴插入小六角勺拧下螺钉。

7 磨床加工加工磨床时工件不均匀。

8 车床加工时用纸皮包裹工件夹紧，或用纸皮砂纸垫住车刀高度。

9 铣床夹工件加工时垫纸皮。

10 注塑机在喷嘴中心点垫纸皮。

11 纸皮垫在敲打垫下，保护模板表面。

12 试模时排气不良的位置表面，贴纸皮试模。

13 图方便用铁棒敲模板或工件。

14 拆模时，用顶针代替螺钉敲模或工件。

15 当模具不平时，用铁块垫平。

16 抛光长高模具时，用铁块做挡块，或模具绑在工作台脚上。

17 5/32和4。0，5/16和8。 六角勺经常混用。

18 在没有铜垫的情况下，用铁棒敲导柱。

19 将铁棒或螺丝吊模板插入吊环孔中。

20 将小铁棒敲扁或将水管口敲扁撬模。

21 将模具用水管插入模具翻倒。

22 当攻击较大的牙孔时，扳手进入水管攻击牙齿。

23 在磨刀机上磨不重要的小工件避空R。

24 用牙油、机油、切削液、红丹攻牙。

25 攻牙断丝攻柄，磨尖再敲出孔内断丝攻。

26 用断刀柄或铲刀磨成各种刀R刀、铲、单双边刀、奔咀、中心钻。

27 铣床上的工件分为彩笔、刀柄或刀条。

28 铣床加工，用刀开车分中。

29 用黑皮铲磨刀配模。

30 用铲刀或奔咀定位顶针杯头。

31 定位顶针杯头焊接凸点。

32 没有合适的顶针，用稍大的顶针磨成合适的临时用。

33 将圆顶针线切成扁顶针(方销)紧急情况。

34 用顶针或切断顶针敲击工件。

35 用较大的顶针或螺丝敲打回针。

36 顶针深沉，用防水圈或垫圈，或焊补顶针。

37 弹簧力不够，加垫圈。

38 弹簧不在回针上，动作时弹簧会弯曲，加一个比弹簧内孔小1。0导销。

39 新模时使用字码AB板中间敲0，有推板和B板中间敲两个00。

40 用铣刀当绞刀。或者用焊接加工当绞刀。

41 吊环用螺丝焊接。

42 绞刀用顶针或银钢支磨红放水冷却。

43 绞刀绞出的孔小，紧的时候，没有绞刀的时候，把绞刀的刀口敲出几个缺口，绞刀就松了。但是很厚。

44 用电动打磨机除锈，配模避空。

45 用电动打磨机打顶针高度或。

46 红铜用电动打磨机堵住水路。

47 用电磨机磨配R。

48 将工件和模框角倒入电动研磨机。

49 水孔深，大，加隔水片，防转隔水片，用铲子铲隔水片旁边的两个小凸块卡住隔水片。

50 隔水片较小，将隔水片两侧敲平。

51 隔水片前端磨缝过水。

52 有些工件，是模具上的附属零件，你跟烧焊的说：焊死算了！

53 东西掉进洞里，你用磁铁或橡胶泥吸。

54 修剪夹口时，用橡胶泥印刷夹口。

55 修复前后模夹口时，用火把将模具前模熏黑，打印夹口。

56 修复前后模夹口时，用印刷喷涂模具表面和印刷夹口。

57 模腔边缘塌陷，产品拉伤，先敲回模腔凸起的地方，再确定是否焊接。

58 想把布切成小块，一时没有剪刀，把布放在铁板的直角上，用铜铁棒 敲几下，就成了两份。

59 用断锯片或针磨倒钩子，或用螺烧红，拔出模具的胶位。

60 用断锯片磨尖。

61 用卡尺划线。

62 用断锯片封住型腔口进行抛光。

63 躺在地上用纸皮睡觉。

   ** 将钻嘴套入孔内旋转敲点，或套入孔内复孔。

65 摇臂钻大孔时，钻嘴反转与前孔对齐。

66 铣床铣刀有时会走反刀。

67 加工时用橡胶泥或小针校正标记。

68 潜水时，潜水的起点和深度 ，与型腔边形成的三角成的三角关系划线。

69 夹紧或加工工件时，用连接块固定工件。

70 铣刀直径16，工件开粗时，一次下10MM以上进刀量开粗。

71 铣床加工时掉刀，用色笔做标记。

72 用纸皮、铁丝网或有机玻璃隔板打开飞刀柄粗糙时。

73 用搪刀搪孔，甚至恰到好处OK准备工件试孔。

74 搪刀光工件平面或铜平面。

75 用铣刀或飞刀把电子尺度铣削R。

76 用电子尺的圆点、斜点、功能取数钻孔。

77 用电子尺的斜度功能铣削斜度。

78 用计算机按多少度，然后按多少度TAN，输入刀量铣削斜度。

79 用电子尺CAL按键计算数据。

80 3600。3900计算器输入公式铣削R。

81 没有合适的R规则用纸打印圆，或用铜片制作，或用圆工料套R尺寸。

82 用铜或银钢支撑，或焊接堵塞取消的流道。

83 用工件反向取消无定单生产的产品位。

84 用螺丝拧上拧下(调流阀)调节流道。

85 用斜刀铣斜。